產(chǎn)品概述：
  隨著汽車工業(yè)、摩配工業(yè)的迅猛發(fā)展，隨之對汽車工業(yè)、摩配工業(yè)的零部件表面外理工藝有了更高的要求。其工件表面主要有：
1、切削粉未（切宵10um以上）；
2、工序之間搬運(yùn)和保存時的粉未灰塵（10um以上）；
3、加工油、切削油等。
我司生產(chǎn)的系列汽摩配件專用清洗設(shè)備,采用先進(jìn)的清洗工藝流程，由PLC、觸摸屏控制
清洗工藝流程，具有自動化、程序化、保證清洗質(zhì)量一致性，清洗過程中工件可在超聲洗的
同時進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、拋動、噴淋、鼓氣等清洗方式，清洗徹底、效果好速度快、成本低廉；廣泛
應(yīng)用于：氣門控制系統(tǒng)、化油器、缸體、閥體、曲軸軸瓦、傳動齒輪、火花塞、油嘴、真空
助力器、活塞、前燈、門鏡、傳感器、減震器、油泵、汽車空調(diào)、電機(jī)、壓縮機(jī)等汽摩配件
的清洗生產(chǎn)中。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
■ 單機(jī)械手或多機(jī)械手組合，實(shí)現(xiàn)工位工藝要求。
■ PLC全程序控制與觸摸屏操作界面，操作便利。
■ 自動上下料臺，準(zhǔn)確上卸工件。
■ 凈化烘干糟，工作干燥無水漬。
■ 具備拋動清洗功能，保證清洗均勻。
■ 全封閉外殼與抽風(fēng)系統(tǒng)，確保良好工作環(huán)境。
清洗工藝流程：
自動上料→超聲清洗（拋動）→超聲精洗（拋動）→超聲漂洗（拋動）→超聲漂洗（拋動）→鼓泡漂洗（拋動）→防銹漂洗（拋動）→熱風(fēng)干燥→自動下料